Какой толщины поликарбонат для террасы

ТЕХНИЧЕСКИЕ Свойства И Характеристики ВЫПУСКАЕМЫХ ПОЛИКАРБОНАТНЫХ ЛИСТОВ

1. Малый радиус изгиба, м:

Ориентировочная формула расчета малого радиуса изгиба для поликарбоната:

R мин. = (150¸175)∙t,

где t – толщина листа.

2. Коэффициент линейного термического расширения

Коэффициентлинейного термического расширения поликарбоната –

6,5¸7,2х10-51/К, т.е. при изменении температуры на 1ºС каждый линейный метр листа миниатюризируется либо возрастает во всех направлениях на 0,065¸0,072 мм. При этомкоэффициент линейного термического расширения листов бронзового, голубого и бирюзового цветов в два раза выше, чем у прозрачных и опаловых листов.

Минимальный допуск на тепловое расширение (как по длине, так и по ширине листа) проводится исходя из различия температур в течение года.

Пример расчета: при монтаже листа в твердую конструкцию длиной 1м и при разнице температур в течение года 70°С (от -25°С до +45°С) зазор меж листом и конструкцией равен 4,55мм (0,065х1х70 =4,55 мм).

3.

Хим стойкость

Поликарбонатный лист удачно юзается в сочетании с разными строй ми и составами для остекления. Принимая во внимание сложность хим сопоставимости, все дополнительно применяемые , вступающие в контакт с поликарбонатом, должны быть предварительно испытаны.

Поликарбонат владеет высочайшей стойкостью в отношении почти всех химически активных сред. Он не подвержен действию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и главных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел.

Хим стойкость ПК зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при действии. Опосля долгого нахождения в воде при температуре выше 60˚С, к примеру, ПК реагирует на контакт с некими растворителями, аква и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами. Следует избегать составов для очистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Поликарбонат растворим в технических растворителях: этиленхлориде, тетрахлорэтане, метакрезоле и пиридине.

В таблице 1 представлены данные хим стойкости ПК к неким веществам.

Таблица 1

Примечания:

1.

Не плохая стойкость поликарбоната к хим веществам (см. таблицу 1),не влияет на его характеристики независимо от продолжительности действия, температуры и нагрузки.

2. Чистка деталей из поликарбоната делается метиловым либо изопропиловым спиртом, мягенькими мыльными растворами, гептаном либо гексаном. Чистка не обязана производиться с помощью отчасти гидрированных углеводородов, кетонами, таковыми как ацетон и метилэтилкетон, сильными кислотами либо алкалинами, таковыми как гидроокись натрия.3. Для чистки поликарбонатного листа от краски (граффити) используйте растворитель уайт-спирит без содержания ароматических углеводородов, изопропанол.

3.

Не рекомендуется тереть поверхность листапри помощи щеток, металлизированной ткани либо иными абразивными ми.

4. Оптические характеристики поликарбонатных листов

Поликарбонатобладает высокойсветопроницаемостью, так, для сотового поликарбоната этот показатель в зависимости от толщины листа добивается 90%, что часто превосходит светопроницаемость обычных акриловых стекол.

5. Звукоизоляционные свойства

Шум появляется в итоге давления воздушных волн и измеряется длиной волны и её частотой. Единицей измерения шума является децибел, при этом, до 60 дБ шум считается негромким, от 65 до 90 дБ — значимым, а выше 90 дБ — разрушительным.

Понятно, что эффект понижения шума достигается за счет роста массы задерживающего шум сооружения, или за счет роста воздушной прослойки меж такового рода сооружениями. Уровень понижения шума структурными поликарбонатными листами разных толщин от 4 до16 ммсоставляет от 18 до 23 дБ.

Сравнительная шумоизоляция одинарного остекления структурнымлистом и стеклом

Звукоизоляция придвойном остеклении

Сравнение шумоизоляции одинарного остекления монолитным листомStronexи стеклом

При применении совместно с обыденным стеклом на расстоянии >50 мм, монолитные листы существенно понижают звукопропускание, в особенности низкочастотное, к примеру городской шум.

Звукоизоляция придвойном остеклении

6.

Теплоизоляционные свойства

Как и большая часть остальных прозрачных полимерных в, листовой поликарбонат служит прекраснымзаменителем силикатного стеклаи может юзаться при остеклении, в особенности защитном. При этом главным эксплуатационным показателем служит термоизоляция, характеризующаясякоэффициентом теплопередачи (К).

Многостеночнаяструктура листов поликарбоната предоставляет значимые достоинства там, где термоизоляция является главным требованием. Поликарбонатные листы дают существенную экономию энергии (до 50%), затрачиваемой на отопление либо кондиционирование, по сопоставлению со стеклами аналогичной толщины, так как поликарбонат владеет наименьшей по сопоставлению с этими ми теплопроводностью,а воздух, содержащийся в пространствемежду ребрами жесткости (стенками), является красивым теплоизолятором, обеспечивающим сохранение температурного режима в помещении.

Даже самые тонкие листы структурного поликарбоната (4 мм) практически в 2 раза превосходят по степени термоизоляции обычное остекление.

Листы толщиной8 ммсопоставимы со стеклопакетом, листы 16-25 ммпревосходят характеристики теплоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.

Сравнительный коэффициент теплопередачиструктурных поликарбонатных листов истекла

Сравнительная масса в для остекления со структурнымиполикарбонатными листами

МОНОЛИТНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

Сравнительный коэффициент теплопередачимонолитныхполикарбонатных листов истекла

Из таблицы видно, что для всех толщин коэффициент теплопередачи К в случае монолитного поликарбоната ниже, чем у стекла.

Таковым образом, утраты тепла в помещении и проникновение тепла либо холода извне через ограждающие конструкции в зданиях с поликарбонатным остеклением будут меньше, чем при использовании обыденного стекла.

Зависимость коэффициента теплопередачи от толщины стекла и монолитного поликарбоната придвойном остеклении

Зависимость коэффициента теплопередачи от толщины стекла и монолитного поликарбонатаStronexпри тройном остеклении

7. Изменение технических черт ПК в зависимости от используемого сырья, температуры окружающей среды

Технические свойства поликарбонатных листов не меняются в зависимости от применяемого сырья и соответствуют данным, приведенным в ТУ на продукцию.

Поликарбонат сохраняет эксплуатационные свойства в спектре температур от– 400Сдо 1200С.

Сравнительные свойства, достоинства и недочеты поликарбоната и подобных в

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИСТОВЫХ ПЛАСТИКОВ

Прозрачные и окрашенные пластики обширно юзаются в строительстве для производства ограждающих конструкций.

Для обоснованного ответа на вопросик, какой поликарбонат лучше для навеса нужно разобраться в его свойствах и свойствах. Производители дают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из 1-го и того же сырья они имеют массу отличий.

Поликарбонат сотовый либо монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, до этого всего, требованиями к покрытия для определенной конструкции навеса.

Характеристики поликарбоната впрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют наименьший удельный вес, ежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна 1-ые обойдутся существенно дешевле.

Сотовый поликарбонат различного цвета.

Монолитный поликарбонат.

Важнейшим аспектом для выбора типа поликарбоната являются его декоративные характеристики.

Какой толщины поликарбонат для террасы

Ежели стилистическое решение просит внедрения близкого по виду силикатному стеклу, то следует дать предпочтение монолитным листам. Данный дозволяет создавать уникальные конструкции, в том числе и сложной формы. Кроме прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые различные цвета.

Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особенных дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей дозволяет максимально облегчить несущий основа при условии обеспечения нужной прочности и стойкости.

Какой толщины поликарбонат для террасы

При изготовлении силовой конструкции для такового навеса юзается металлической профиль наименьшего сечения, что дает большую экономию.

Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор меж сотовым либо монолитным поликарбонатом впрямую зависит от его параметров и черт. При изготовлении навесов традиционно используют листы шириной выше 6 мм, для удобства сопоставления в таблице приведены характеристики для таковых панелей различных видов.

Для анализа выбраны характеристики, определяющие эксплуатационные свойства навеса:

Характеристики Ед.

измер.

Виды поликарбоната
Сотовый Монолитный
Ширина листа стандартная мм 2100 2050
Длина панелей мм 6000 и 12000 3050
Удельный вес панели кг/м2 1,3 7,2
Минимальный радиус изгиба панели м 1,05 0,9
Коэффициент светопропускания % 82 85
Сопротивление теплопередаче м2°С/Вт 0,28 0,2
Срок службы листа год 10 25

Сравнение характеристик поликарбоната наглядно указывает, что сотовый поликарбонат практически в 6 раз легче, ежели монолитный.

Зато крайний в 2,5 раза превосходит собственного соперника по сроку службы. По остальным чертам различия не настолько существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и остальные факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.

Такие конструкции традиционно сооружаются для перекрытия последующих объектов:

  1. автостоянок;
  2. балконов либо террас;
  3. бассейнов;
  4. стоянок публичного транспорта;
  5. козырьков и переходов меж зданиями.

Одной из важных черт панелей является стойкость к механическим действиям.

В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные характеристики крайнего разрешают применять его в публичных местах, где возможность умышленных повреждений сооружения довольно высокая.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса

Архитектурные элементы и строй конструкции воспринимаются окружающими как часть одного ансамбля. При решении вопросика о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений.

Особой популярностью у населения пользуются голубые, зеленные, молочные и бронзовые панели.

Они наименее всего искажают настоящие цвета предметов, находящихся под ними.

Какой толщины поликарбонат для террасы

При использовании таковых цветов каккрасный, оранжевый и желтоватый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым хоть каким из данных в будут иметь соотвествующий оттенок.

Пример использования сотового поликарбоната красноватого цвета и изменение цветов находящихся под ним предметов.

Помимо обыденных светопроницаемых панелей есть также и на сто процентов непрозрачные листы серебристые либо темные. Юзание таковых панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить наибольшее затенение внутреннего места.

Традиционно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного крыши основного строения, вообщем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.

При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество причин. При решении вопросика как выбрать поликарбонат для навеса определяются, до этого всего, тип , его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для личного строительства и возведения конструкций, недостижимых для человека. Монолитный поликарбонат юзается для антивандальных сооружений и других строительных частей необычного вида.

Если вы увидели ошибку, не рабочее видео либо ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Главная / Продукция / Листовой / Поликарбонат / Монолитный поликарбонат / Советы по монтажу монолитного поликарбоната

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Технические свойства и сотовых и монолитных панелей зависят от пары причин.

Для решения вопросика о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, до этого всего, нужно найти лучшую его толщину для определенной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат советы о применении данного типа отделочных в.

Как определиться с шириной листов сотового поликарбоната

При определении хорошей толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Ежели разглядывать сотовый поликарбонат, то можно отдать последующие рекомендации:

  1. 4-мм панели могут быть применены для относительно маленьких конструкций со значимым радиусом закругления, почаще всего таковой поликарбонат юзают для теплиц и маленьких козырьков.
  2. Листы поликарбоната шириной 6 и 8 мм юзаются для покрытия сооружений, подвергающихся значимым ветровым и снеговым перегрузкам, это могут быть навесы для каров либо бассейнов.
  3. Панели шириной 10 мм и наиболее подходящи для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим действиям наружной среды.

Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные свойства панели.

Данное событие следует учесть при определении хорошей толщины листа и особенностей конструкции навеса.Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:

Снеговая перегрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для определенного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей шириной 16 мм и более.Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной либо треугольной формы.

Как определиться с шириной листов монолитного поликарбоната

В зависимости от назначения навеса, для его производства юзаются листы монолитного поликарбоната шириной от 2 до 12 мм.

Этот наиболее крепкий чем сотовый поликарбонат. Для авто навесов и козырьков, как правило, юзают поликарбонат шириной 4 — 6 мм, поэтому как конкретно таковая толщина может гарантировать надежность конструкции в различное время года.

Монтаж листов монолитного поликарбоната

Общие рекомендации.

Поверхность листов из монолитного поликарбонатачувствительна к механическим действиям. Потому установка следует создавать, не удаляя защитную пленку с обеих поверхностей плиты.

(литой поликарбонат) способен впитывать воду из атмосферы.

Понижение относительной влажности может привести к образованию конденсата снутри каналов листа, удалить который уже в собранной конструкции будет нелегко. Потому перед монтажом нужно выдержать несколько суток в сухом помещении, а потом заклеить торцы самоклеющейся дюралевой лентой. В случае, ежели конденсат уже образовался, его можно удалить, продувая пустоты сжатым воздухом.

Не следует использовать на поверхности ПК газо- и паронепроницаемые (например, полиэфирные и металлизированные пленки).

Влага, выпарившаяся на поверхность, образует узкий слой воды меж ПК и нанесенной пленкой. Следствием может явиться образование пузырей, отслоение пленки либо почернение металлизированного слоя.

Крыши из ПК следует постоянно проектировать с наклоном как минимум 5 (около 90 мм/м), чтоб обеспечить сток дождевой воды.

Запрещается ходить конкретно по листам. В случае необходимости следует использовать доски, опирающиеся, как минимум, на несколько ребер плиты.

Монтаж монолитного поликарбоната.

Вертикальное остекление.

Для определения нужных размеров листов литого поликарбоната, укрепленных со всех сторон, нужно принимать во внимание последующие обстоятельства:

  1. коэффициент линейного термического расширения;
  2. внутренний размер рамы.

Рамы могут быть сделаны из пластика, дерева либо сплава. Лучше употреблять рамы с пазами, снабженными уплотнителями. Принципиально, чтоб размер рамы превосходил размер используемого листа ПК на последующую величину:

Длина листа, мм

Минимальный зазор, мм

500

3

1000

5

1500

7.0

2000

10

3000

15.0

Глубина паза рамы — 25 мм.

Величина ветровой перегрузки при уличной установке является чрезвычайно принципиальным эксплуатационным фактором.

Ветровая перегрузка может достигать величины 1000 Н/м2 (100 кг/м2). Для обеспечения прочности конструкции рекомендуется выбирать толщину пластика в зависимости от габаритного размера листа:

Соотношение ширина/длина может быть от 1/1,5 до 1/3.

При остеклении литым поликарбонатом следует направить внимание на следующее:

  1. при монтаже поликарбоната нужно бросить зазоры в раме для компенсации теплового расширения;
  2. уплотнительный не должен приклеиваться к листам;
  3. в качестве уплотнителя может служить гибкая резиновая продольная прокладка, не содержащая пластификаторов, из полисульфида и силиконового каучука либо пластмассовый профиль.

Арочные конструкции с симметричными дугами.

Монтаж с прохладным сгибанием провоцирует появление в листах больших внутренних напряжений.

Следует иметь в виду, что малый радиус сгибания не должен превосходить 150 толщин листа: R min (мм)=150xН (мм):

Горизонтальное остекление.

Необходимая толщина листов ПК зависит от геометрического фактора и от поверхностной перегрузки на лист. Все данные по длине и ширине листов, перегрузкам при вертикальном и горизонтальном остеклении и нужным при этом толщинам листов представлены в таблицах 3 и 4.

Необходимая толщина листов при вертикальном креплении листов монолитного ПК в зависимости от величины ветровой перегрузки и малой ширины пролетов.
Толщины листов монолитного ПК при горизонтальном креплении в зависимости от величины снеговой перегрузки и от размеров пролетов:

Резка и распиливание.

Поликарбонатные листовые продукты могут быть точно и просто разрезаны с юзанием обычного слесарного оборудования: ножовкой по сплаву, ручной пилой, циркулярной пилой, лобзиком.

Ниже приведены общие указания и определенные советы по каждому участку резки:

  1. при использовании автоматической пилы либо ножовки лист следует придавить к верстаку так, чтоб избежать ненужной вибрации и неровного обрезания краев;
  2. все инструменты должны быть настроены на резку пластиков панельными ножиками с маленькими зубцами;
  3. зубья пилы должны быть отлично заточены;
  4. защитное покрытие обязано оставаться на листе для предотвращения возникновения царапин и другого повреждения поверхности;
  5. по окончанию работы края всех листов должны быть незапятнанными, без зазубрин и заусенцев;
  6. стружка и пыль должны выдуваться сжатым воздухом.

Рекомендации по распиливанию циркулярными пилами:

  1. всегда применять низкоскоростную подачу для получения незапятнанного разреза;
  2. начинать резку лишь при рабочей скорости пилы;
  3. одиночные листы шириной наименее 3мм разрезаются ленточными либо ножовочными пилами.

Ленточные пилы — это могут быть пилы обыденного вертикального типа либо специально разработанного горизонтального типа, подходящие для пластмассовых листовых в. В обоих вариантах принципиально, чтоб лист был отлично зафиксирован во время резки. Направляющие пилы должны находиться как можно поближе к листу для уменьшения перекоса листа и кривого разреза.

Ножовочные пилы и станки.

Наиболее необходимыми факторами, которые нужно учесть при этом типе резки, являются опора-фиксирование, в особенности при использовании ножовочной пилы с расстоянием 2-2,5мм меж зубцами на режущем полотне.

Лазерная резка.

Листы поликарбонатные могут резаться с помощью лазера. Разнотолщинность обязана контролироваться наиболее кропотливо, чем при обыденных машинных операциях. Мощность лазера и скорость резания нужно подбирать в особенности пристально, чтоб исключить эффект беления листов в области резки. При обработке лазером край реза постоянно имеет карий оттенок, потому в случае необходимости получения незапятнанного края обреза от лазерной резки лучше отрешиться.

Сверление.

1. Для сверления листовых товаров юзаются обычные высокоскоростные сверла для сплава и сверла с твердосплавной режущей пластинкой так как они сохраняют остроту режущих кромок.

Какой толщины поликарбонат для террасы

Более принципиальным фактором, который нужно учесть при сверлении листовых товаров является то, что в процессе сверления происходит тепловыделение. Для получения незапятнанного отлично обработанного отверстия без механического напряжения, нужно понизить количество выделяемого тепла.

Следуя нескольким главным советам, можно просто получить незапятнанные, без напряжения отверстия:

  1. периодически очищать отверстия от стружки;
  2. время от времени охлаждать сверло сжатым воздухом;
  3. для получения отверстия подходящего размера листы должны быть закреплены подходящим образом, и иметь опору для уменьшения вибрации;
  4. отверстия могут быть просверлены от края листа на расстоянии не поближе, чем двойной поперечник отверстия;
  5. диаметр отверстия должен учесть допуск на тепловое расширение/сжатие и быть больше поперечника крепежного элемента (болта, винта и т.п.).

2.

Отверстия в листе сотового поликарбоната можно сверлить ручной либо автоматической дрелью, при этом юзаются сверла для сплава. При сверлении, для избежания вибрации, конкретно под дрель нужно поместить опору. Незапятнанные отверстия получаются чрезвычайно просто. Применение охлаждающих средств не рекомендуется.

Сварка.

Сварка нередко юзается для конечной сборки конструкционных термопластов. Детали из поликарбоната могут свариваться разными методами.

Выбор метода зависит от размера, формы и назначения детали:

  1. сварка с горячей накладкой дозволяет достигнуть исключительной прочности и делается при температуре 260-300°С;
  2. сварка горячим воздухом с юзанием сварочного прутка, в этом случае следует создавать подготовительную сушку свариваемых участков и прутка при температуре 120-130°С в течении 12 часов;
  3. ультразвуковая сварка нередко юзается, амплитуда сварки с ультразвуковой обработкой 20кГц обязана быть в спектре 25-40мкм (0-пик).

Шлифовка.

Листы поликарбоната отлично поддаются шлифованию мокроватым методом в противоположность сухому способу при котором происходит выделение фрикционного тепла. Для заслуги большей эффективности обработки следует употреблять охлажденную воду. Для шлифования с неплохим результатом, лучше всего применять кремниевую наждачную бумагу (для грубой обработки с зернистостью 80 мкм, для узкой -280мкм).

Для финишного шлифования рекомендуется шкурка с зернистостью 400 мкм либо 600 мкм.

Склеивание.

Склеивание просит следования неким неотклонимым рекомендациям:

  1. торцы листов должны быть освобожденными от всех загрязнений;
  2. поверхности должны быть гладкими и ровными;
  3. растворитель либо лак должны сохранять работоспособность во время всего рабочего периода приложения давления;
  4. при использовании растворителей для соединения деталей из поликарбоната нужно контролировать климатические условия в рабочем помещении.

    Поддерживание низкой влажности дозволит исключить эффект беления и применять малоактивные лаки;

  5. давление при фиксации соединения обязано осуществляться до полного его отверждения;
  6. при работе с растворителями следует обеспечить неплохую вентиляцию помещения.
  7. очистка деталей из поликарбоната производиться метиловым либо изопропиловым спиртом, мягенькими мыльными растворами, гептаном либо гексаном.

    Какой толщины поликарбонат для террасы

    Чистка не обязана производиться с помощью отчасти гидрированных углеводородов, кетонами, таковыми как МЭК, сильными кислотами либо алкалинами, таковыми как гидроокись натрия.

Формование.

Термоформование.

Существует несколько методов термоформования, которые могут быть применены для листов поликарбоната: нагрев листов с следующим применением матриц и механических усилий, давления воздуха либо вакуума.
Применяются оба вида матриц — положительные и отрицательные. Нужная температура для термопластического формования поликарбоната лежит в интервале 180 — 210°С. Рекомендуется нагревать листы с обеих сторон при используемой мощности инфракрасного (ИК) излучения 30кВт/м2.

Для многотиражной формованной продукции из поликарбоната следует применять матрицы, сделанные из таковых твердых в как алюминий и сталь. При этом нужно поддерживать определенную температуру матрицы. Рациональные температуры матрицы, при которых достигается высочайшее качество поверхности изделий из поликарбоната составляют 80 — 120°С, а для прохладных участков формуемого листа до 130°С. Перед формованием нужно подвергать листы подготовительной сушке, которая осуществляется при температурах 120°С, зеркальные отражающие листы при 110-115°С в камерах с циркуляцией воздуха для каждого листа персонально с удалением защитной пленки.

Длительность подготовительной сушки зависит от количества воды, поглощенной листом, и от его толщины. Потому лучший метод определения требуемого времени сушки состоит в следующем:

  1. из листа опытнейшей партии вырежьте 2 — 3 маленьких эталона ;
  2. поместите эти эталоны в печь, подогретую до температуры подготовительной сушки (110 — 120°С);
  3. через каждые 2 — 3 часа извлекайте очередной эталон из печи и нагревайте его до температуры формовки (170 — 180°С);
  4. следите за возникновением пузырей на образце.

    Ежели через 10 минут пузыри не образуются, означает, высушен. Ежели пузыри покажутся, это будет означать, что требуется доборная сушка;

  5. определив длительность сушки, перебегайте к подготовительной сушке всей партии листового ;
  6. при формовании листов поликарбоната с защитным слоем от ультрафиолетового (УФ) излучения следует учесть, что достаточный УФ-защитный слой сохраняется лишь в том случае, когда соотношение вытяжки не превосходит 1:1,5.

Вакуумформование.

Прямое вакуумформование является одним из самых всераспространенных действий формования.

При вакуумформовании лист поликарбоната зажимается в раму и греется. Когда лист достигнет эластичного состояния, он опускается в нехорошую форму в виде углубления. Воздух удаляется из формы с помощью вакуума и под действием атмосферного давления горячий лист облегает форму по всему контуру. Опосля остывания изделие извлекается из формы.

Холодное формование.

Монолитный листовой поликарбонат можно изгибать в прохладном состоянии, это дает гигантскую свободу дизайнерских решений при его использовании для покрытия строительных сооружений сложной формы — арок, куполов, конусов, цилиндров.

Какой толщины поликарбонат для террасы

При изгибании монолитного поликарбоната под прямыми углами малый радиус изгиба зависит от толщины листа:

Горячий изгиб.

Листы поликарбоната могут быть согнуты с малым радиусом в месте сгибания средством нагревания нужной области с обеих сторон электрическим линейным (проволочным) нагревателем и скорого сгибания листа по полосы нагрева. Ежели достигнута лучшая температура листа (приблизительно 160°С) и сопротивление сгибанию невелико процесс проходит просто. Подготовительная сушка нужна лишь в случае возникновения эффекта пузырения в зоне сгибания. В случае воплощения процесса сгибания в недогретом состоянии возникающие внутренние напряжения могут привести к растрескиванию .

Защитную пленку нужно удалять с обеих сторон листа либо, по последней мере, с зоны нагрева.

Маркировка, транспортировка и хранение.

На каждый лист на защитной пленке наносится маркировка, содержащая:

  1. обозначение наружной стороны (для установления листа определенной стороной наружу);
  2. дату производства.

Допускается в маркировке указывать доп информацию по согласованию изготовителя и потребителя.

Листы должны транспортироваться упакованными в пачки на поддонах, на которые наклеивается этикетка с указанием:

  1. наименования либо товарного знака предприятия-изготовителя;
  2. торговой марки;
  3. номера заказа (партии);
  4. условного обозначения листов;
  5. количества листов в пачке.

Листы из поликарбоната могут транспортироваться хоть каким видом транспорта в согласовании с установленными Правилами перевозок грузов.

Размещение и крепление поддонов с листами в транспортных средствах обязано производиться в согласовании с Техническими критериями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

При погрузо-разгрузочных работах и транспортировке поддонов с листами из поликарбоната следует обращаться осторожно, во избежании появления царапин и повреждения краев.
Условия транспортирования и хранения листов, а также методы их упаковки должны обеспечивать предохранение изделий от загрязнений, деформаций и механических повреждений. Поддоны с листами следует перевозить в скрытых транспортных средствах при условии обеспечения защиты их от атмосферных осадков.
Листы поликарбоната должны храниться в защищенных от атмосферного действия (солнце, дождик и т.д.) критериях.

Листы одной длины следует укладывать друг на друга. В случае, ежели складируются листы разной длины, то наиболее длинноватые листы следует укладывать вниз для того, чтоб избежать прогибания и свешивания краев листа из-за отсутствия опоры. Не располагайте пачки листов там, где по ним будут ходить либо в них могут въехать. Складировать ПК нужно на древесных брусьях шириной не наименее 100 мм, в стопку один на один высотой не наиболее 1000 мм. Стопку плит нужно закрыть непрозрачным м.

Методика выбора толщины ПК листов для плоских и арочных конструкций.

Для обеспечения прочности конструкции рекомендуется выбирать толщину пластика в зависимости от габаритного размера листа:

Для внутреннего остекления следует управляться последующими величинами:

Соотношение ширина/длина может быть от 1/1,5 до 1/3.

При остеклении следует направить внимание на следующее:

  1. при монтаже нужно бросить зазоры в раме для компенсации теплового расширения;
  2. уплотнительный не должен приклеиваться к листам;
  3. в качестве уплотнителя может служить гибкая резиновая продольная прокладка, не содержащая пластификаторов, из полисульфида и силиконового каучука либо пластмассовый профиль.

Арочные конструкции с симметричными дугами.

Монтаж с прохладным сгибанием провоцирует появление в листах больших внутренних напряжений.

Следует иметь в виду, что малый радиус сгибания не должен превосходить 150 толщин листа: R min (мм) = 150 х t (мм).

Горизонтальное остекление.

Необходимая толщина листов ПК зависит от геометрического фактора и от поверхностной перегрузки на лист.

Все данные по длине и ширине листов, перегрузкам при вертикальном и горизонтальном остеклении и нужным при этом толщинам листов представлены в таблицах 2 и 3.

Таблица 2. Нужная толщина листов при вертикальном креплении листов монолитного ПК в зависимости от величины ветровой перегрузки и малой ширины пролетов:

Стильная терраса из поликарбоната

Терраса из поликарбоната, пристроенная к дому, станет симпатичным и удобным продолжением дома.

При относительно маленький стоимости и трудозатратах открытые (закрытые) пристройки разрешают значительно прирастить полезную площадь дома. В летнюю пору терраса станет родным местом времяпровождения для всей семьи – установив легкую садовую мебель, тут можно встречаться с друзьями, пить чай либо просто посидеть наедине с книжкой, а отсутствие стенок дозволяет наслаждаться природой и окружающим видом.

/p>

Комфортная терраса из поликарбоната около бассейна

Красивая терраса из поликарбоната может стать симпатичным и удобным продолжением дома

Варианты размещения террас из поликарбоната

Терраса – площадка, приподнятая над землей, с настилом из доски (специальной её разновидности, которая так и именуется – террасная, она различается завышенной стойкостью к атмосферной влаге – дождик, роса, туман и т.д.), пореже – из плитки, кирпича либо камня.

По собственной классической форме – терраса это открытая площадка, но такое решение оправдывает себя лишь в южных районах, да и то не постоянно. Конкретно потому наиболее популярны конструкции с крышей. Навес над террасой из поликарбоната (сотового либо монолитного) не лишь послужит в летнюю пору защитой от палящего солнца, но и дозволит укрыться от дождика. Для наиболее северных районов больше подойдет вариант с легкими стенками из поликарбоната – в зимнюю пору таковая терраса, как буфер, обеспечит доп защиту от холода.

Терраса с крышей из поликарбоната станет родным местом времяпровождения для всей семьи

Терраса с крышей из поликарбоната не лишь защитит от палящего солнца, но и дозволит укрыться от дождя

Приступая к строительству террасы, стоит определиться с её расположением:

Терраса с крышей из поликарбоната у входа в дом

  1. терраса у дома – вариант, при котором на террасу можно попасть из гостиной либо столовой.

    При довольно широкой двери (как вариант – складывающаяся стеклянная дверь) терраса становится продолжением комнаты и комфортным местом для развлечений, обедов, встречи с друзьями

Вариант «терраса у дома» станет продолжением комнаты и комфортным местом для развлечений, обедов, встреч с друзьями

  1. терраса с задней стороны дома – место для уединения, релаксации и покоя, где можно скрыться от сторонних взоров. Ежели не выходит отыскать полностью уединенное, закрытое место, тогда стоит в проект террасы внести «экран уединения» — с одной стороны установить легкую шпалеру-решетку, рядом с которой посадить вьющиеся растения, которые создадут непроницаемую зеленоватую стену

Терраса с задней стороны дома — хорошее место для уединения

Совет! Террасу можно расположить около огромных деревьев либо кустов, при этом отдельные деревья могут стать частью террасы – их можно включить в конструкцию настила

Небольшая терраса из поликарбоната отлично подойдет для дачного участка

Уютная терраса с «экраном уединения» из растений

  1. солнечная терраса – устанавливается с солнечной стороны, на ней будет приятно полежать в шезлонге, принимая солнечные ванны
  2. терраса с барбекю (мангалом) – в этом случае террасу отлично расположить так, чтоб на неё был выход из кухни.

Терраса с барбекю непревзойденно подойдет для проведения времени с друзьями и близкими

Терраса с крышей из поликарбоната с выходом из кухни

При выборе места расположения террасы непременно следует учитывать и направление господствующих ветров – на продуваемой со всех сторон террасе врядли кто-то ощутит себя уютно и уютно.

Замечательная терраса с крышей из поликарбоната в виде арки

Терраса из поликарбоната дозволит проводить время на свежайшем воздухе с комфортом

При этом, подбирая место для террасы, следует держать в голове, что она обязана укреплять и дополнять общую эстетику усадьбы, соответствовать общему строительному стилю, а не смотреться инородным телом.

Терраса из поликарбоната обязана соответствовать общему строительному стилю

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: